压缩空气作为制造生产企业的动力源之一，需要持之以恒连续运转来保证供气气压的稳定，这是企业生产运转的基本条件，而作为主要制造设备的无油空压机组是承担这一任务的核心设备，不断需要连续的可靠的运转，以保证无故障稳定的运行。既然是运转设备，就需要供电运转，耗电量大是成本增加核心。同时在连续供气过程中，企业内部的整个供气管网系统，是否存在泄露和无效使用，让生产出来的压缩空气白白的又泄露，这是成本增加的又一个核心。下面科普柯超滤小编来说说怎样可以使无油空压机更节能。

　　使无油空压机更节能的方法如下：

　　设计阶段：这一阶段是无油空压机制造厂家的事，考虑到长期以来无油空压机都是采用降压启动，这种启动方式容易造成系统频繁启动，导致能源浪费，因此目前的改良措施就是改用变频启动替代以前的降压启动。

　　产气阶段：主要涉及到设备配置问题，用户要根据自己的实际用气需求选购合适的无油空压机，以避免造成不必要的浪费。

　　输气阶段：这里的重点是管道的配置、优化以及泄漏等问题。进行合理的管道设计、安装，及时进行泄漏点的处理及预防可以降低压缩气体输送阶段的损失，从而起到节能目的。

　　余热回收阶段：这是目前更常用的节能改造方式之一，无油空压机在使用过程中不可避免的会产生一些能源的浪费，而余热回收就是将这部分能源收集起来加以合理利用(比如用来供暖、为员工提供生活用热水等等)，热交换是目前更常用的余热回收手段。

　　总之提高无油空压机使用效率是企业节能减排的重要措施之一，需要管理者、使用者和操作者多方面的关注，并采取有效的措施，提高空压机使用率，达到保障生产，降低使用成本的目的。